周口高壓（yā）免檢燃油氣蒸汽發生器（qì）工作原理

直流（liú）蒸汽發生器特點

1、先進的（de）全自動智（zhì）能控製係（xì）統：

公（gōng）司自主研發高端智（zhì）能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防（fáng）誤判邏輯，通過各種檢查（chá）設備的指標變化（huà）能（néng）快（kuài）速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係（xì）統，精（jīng）準供水、供氣模式。提高設（shè）備的智（zhì）能（néng）化（huà）運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流（liú）技術運用：

       傳統的蒸汽產（chǎn）生方（fāng）式的過程是（shì）對儲水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用自主知識產權的直流（liú）蒸發（fā）技術使水（shuǐ）流經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間（jiān）僅需（xū）1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的（de）損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技（jì）術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備（bèi）的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸（zhēng）汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的（de）。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮（dàn）氣是一種惰性氣體，在高（gāo）溫的（de）環境下容易（yì）和空氣中的氧氣反應（yīng）形成氮（dàn）氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采（cǎi）用常態低溫燃燒技術，該技術大大（dà）減低氮氧化物的（de）排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生（shēng）器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升（shēng），遠遠低於30升標準，無（wú）爆炸風險沒有（yǒu）安全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節能率（lǜ）高（gāo）達30%以上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模塊化設計，定型（xíng）蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小（xiǎo），遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高（gāo）達30%以上。

直流蒸汽發生（shēng）器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸（zhà）風險安全可靠，無需辦證年審（shěn）。

2、技術領先： 公司是定（dìng）點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專（zhuān）注蒸汽技術的（de）研（yán）發（fā），不斷進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅（chì）片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換（huàn）器，采用低（dī）氮（dàn）燃（rán）燒技術（shù）不僅（jǐn）熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額（é）定（dìng）蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失（shī）。

6、變頻智（zhì）能（néng）控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用（yòng）工（gōng）業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。各項保（bǎo）護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就（jiù）近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設（shè）計結構非常緊湊，占地麵積小，無需特定鍋爐房，安裝移動非常方便。