1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢驗（yàn）均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼（ké）式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少，保（bǎo）溫（wēn）性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監（jiān）測煙氣中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
