1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有（yǒu）害物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結（jié）構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質（zhì）的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽（shòu）命（mìng）長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開（kāi），檢修維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在（zài）最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
