1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴（yán）格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本（běn）體製造技（jì）術條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕（shī）背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采用對接連（lián）接，並經X射線及超聲波無損探傷，確（què）保（bǎo）焊（hàn）接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內（nèi）裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
