中衛（wèi）電（diàn）磁（cí）蒸汽發生器十大品牌

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能（néng）的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時（shí）會（huì）在金（jīn）屬體內產（chǎn）生無數的（de）小渦流，使（shǐ）金屬材料本身（shēn）自行高速發熱（rè），從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本（běn）係列鍋爐具（jù）有高（gāo）、低水（shuǐ）位報警和低水位聯（lián）鎖保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護（hù）功能。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是通（tōng）過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高溫（wēn）狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等（děng）優點，減少了維修時間（jiān），降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的（de）塑料製（zhì）品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包（bāo）裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以（yǐ）將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各（gè）點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業（yè）鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定（dìng）排汙（wū）的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看二聽三（sān）摸的方法進行監（jiān）視。發現（xiàn）異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理（lǐ）設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作（zuò）:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的（de）焊縫（féng），鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋（guō）爐停（tíng）運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的（de）地方不（bú）可采（cǎi）用濕保養法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製（zhì）工（gōng）作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安（ān）裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無（wú）影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本（běn）設備為（wéi）臥（wò）式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近（jìn）安裝在用熱設（shè）備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱（rè）和溫（wēn）度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋（guō）爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全（quán）部裝配（pèi）在（zài）鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本（běn）身基本不會（huì）產（chǎn）生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產（chǎn）生熱量，並可承受500℃以上高溫，使（shǐ）用壽（shòu）命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱時（shí）間比（bǐ）電阻圈加（jiā）熱方式縮短60%以（yǐ）上，同（tóng）時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外（wài）壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂