昭通LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器（qì）設（shè）備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過（guò）線（xiàn）圈（quān）會產生（shēng）高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身自行高速發（fā）熱，從而達到加熱金屬材料料筒（tǒng）內（nèi）的（de）物質。本（běn）係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應（yīng）原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據（jù）具體情況（kuàng）在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存（cún）在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短（duǎn）使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的（de）生產成本與（yǔ）電熱（rè）管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加（jiā）熱（rè）具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體（tǐ）料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此壽命（mìng）超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細（xì）記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采（cǎi）用一看二聽三摸（mō）的方法進行監（jiān）視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次（cì）。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予（yǔ）修複。鍋爐運（yùn）行每（měi）隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外（wài），尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除（chú）蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如（rú）發現有可（kě）疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處（chù）理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外（wài），然後關閉所有閥（fá）門。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能為熱（rè）源，清（qīng）潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫（wēn）度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理（lǐ）設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量（liàng）的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐（lú）出廠時將鍋（guō）爐主機、給水（shuǐ）泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配（pèi）在鍋爐底座上（shàng）進行整（zhěng）體（tǐ）運輸。

3.隨爐（lú）供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠清（qīng）單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無維（wéi）護更換成本（běn）；加熱部分（fèn）采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用（yòng）。

安全可（kě）靠（kào）： 料筒外壁經高（gāo）頻電（diàn）磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量（liàng）聚集於加（jiā）熱體內部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上（shàng），在同（tóng）等條（tiáo）件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短（duǎn）路故（gù）障（zhàng），安全無憂