昭（zhāo）通LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器（qì）報價

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利（lì）用電磁感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化（huà）的（de）交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金（jīn）屬材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達（dá）到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐（lú）具有高、低（dī）水位（wèi）報警（jǐng）和低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所（suǒ）以不存在著像原（yuán）電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要（yào）維（wéi）修等優點，減少了維修時間（jiān），降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品（pǐn）企業使用，大大的降低了企業的（de）生產（chǎn）成本與電熱管（guǎn）加（jiā）熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞加熱具有以下（xià）缺陷（xiàn）:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即（jí）熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它部位保持（chí）冷卻（què）。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性現（xiàn）象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻（yún）加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應（yīng）注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化（huà）驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處理。必要時要停運檢修（xiū），均（jun1）不可大意(3)軟（ruǎn）水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處（chù）理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行（háng）每（měi）隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷（xiàn）應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如（rú）發現有（yǒu）可疑之處（chù），但並不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除（chú），衝（chōng）洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法（fǎ），以免水（shuǐ）凍（dòng）結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性（xìng）能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作。係統（tǒng）熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種（zhǒng）安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電（diàn）能為熱源，清（qīng）潔（jié）衛生（shēng），無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕（shí），對（duì）操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何（hé）汙染；

3.壓力（lì）低，在較低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小（xiǎo）時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱設備附近，無需專用鍋爐（lú）房；

5.工作介質受熱及（jí）放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統（tǒng）內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保（bǎo）溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達（dá）10年。不需維護，後期（qī）基本無維護（hù）費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻（pín）電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產效（xiào）率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫（wēn）度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製專用耐（nài）高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂