漳州240萬大卡生物質顆粒（lì）導熱油鍋爐工作原理

YLW係列（liè）有機（jī）熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排（pái）鍋爐。鍋爐本體前（qián）麵（miàn）為（wéi）爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場（chǎng）組合。空氣預（yù）熱布置（zhì）在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被（bèi）吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱（rè）麵換（huàn）熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空（kōng）氣，再經除塵器由引風（fēng）機將（jiāng）煙氣送至煙（yān）囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱（rè）源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫（wēn）度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗（yàn）嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規（guī）程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受（shòu）熱麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保（bǎo）壓合格，確保（bǎo）焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂（dǐng）設置頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高（gāo），提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高（gāo）了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵的（de）積灰（huī）問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。