莆（pú）田240萬大卡生物質顆粒導熱油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管（guǎn）構（gòu）成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵（miàn），由蛇形（xíng）管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈條爐排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分（fèn）熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換（huàn）熱，出（chū）鍋爐後在空氣（qì）預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經除（chú）塵器由引（yǐn）風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於（yú）各種需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓（yā）力（lì）低；控溫，熱能（néng）利用率高（gāo）。並可選配蒸汽發生器（qì）產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主（zhǔ）要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全（quán）技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全（quán）監察機（jī）構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接（jiē），並（bìng）經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨（dú）有的專（zhuān）利技術（shù），爐膛采用雙盤管（guǎn）密排，爐頂設置頂棚（péng）管，爐（lú）管雙麵受熱，延長（zhǎng）了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利（lì）用率高，提高了（le）鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的（de）錯列布置，提高了鍋爐（lú）的傳熱係數，杜絕了受熱麵的（de）積灰問題。

5.實現上煤（méi）出渣全自動（dòng），選配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋（guō）爐（lú）安裝方便，整體投資（zī）相對較少，性價比高。