張（zhāng）掖0.7噸低氮燃油氣蒸（zhēng）汽發生器十大品牌（pái）

直流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自主研發高端智能觸屏控（kòng）製係統，經（jīng）過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號（hào）防（fáng）誤判邏（luó）輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序（xù）係統，精準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完（wán）全可以做到免人工值守、全自動智能（néng）化運行，節省（shěng）企業人工成（chéng）本（běn）和維護（hù）成本。

2、蒸汽發生（shēng）器（qì）直流技術運用（yòng）：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後（hòu）產（chǎn）生蒸汽，而遠大直流蒸汽發（fā）生器是（shì）運用自主知識產權的直流蒸（zhēng）發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化（huà）變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製（zhì）蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐設備的出（chū）汽（qì）量都維持在一個固定的狀態，變頻（pín）技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大（dà）小（xiǎo）進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到（dào）節能的目的。

4、低氮燃（rán）燒技（jì）術：

傳統的鍋爐氮氧化（huà）物超標的重要原因是空氣中的（de）氮（dàn）氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易（yì）和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術大大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器（qì）設計，無需使用辦證:

遠大直（zhí）流蒸汽發生器（qì）是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準（zhǔn），無爆炸風險沒有（yǒu）安全隱患。

6、模塊（kuài）化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器（qì）采用模塊（kuài）化設計，定型蒸發量設（shè）計為0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸可采用模（mó）塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分（fèn）布式安裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道（dào）投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽（qì）發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管（guǎn），采用直流式結構，超溫超壓（yā）缺水保護（hù），水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司是（shì）定點鍋爐（lú）壓（yā）力容器製造企業，具有完整質量（liàng）體係，專注蒸（zhēng）汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級（jí），引領蒸汽行業。

3、高（gāo）效節能： 直流式結構結合（hé）獨有（yǒu）煙氣回收翅（chì）片式冷凝器，熱效（xiào）率高達97.8%,蒸汽品質好（hǎo）。

4、優質環保：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低（dī）氮（dàn）燃燒技術不僅熱效率高（gāo）且煙氣排放指標滿足相關（guān）排放（fàng）標準，氮氧（yǎng）化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低啟（qǐ）動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵（jiàn）啟（qǐ）停全智能觸屏操作，運用工業（yè）全自動控（kòng）製程序（xù）係統，精準供水、供氣模式。各（gè）項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗（hào）。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占地（dì）麵積小，無需特定（dìng）鍋爐房，安裝移動非常方便。