張（zhāng）家口380萬（wàn）大卡生物質（zhì）導熱（rè）油鍋爐

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強（qiáng）製循環鏈條爐排鍋（guō）爐。鍋爐本體前麵為爐膛（táng）輻射受熱麵，由密排的雙（shuāng）方形盤管構（gòu）成（chéng）；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由（yóu）上部本體和下部鏈（liàn）條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐膛（táng）被吸走部分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱（rè）麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用（yòng）於各（gè）種需要進行（háng）高溫加熱或烘（hōng）幹的（de）各行各業；溫度高、壓力（lì）低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽（qì）發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴（yán）格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程（chéng）執行（háng），並經特種設備安全監察機（jī）構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱（rè）麵采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷（shāng）、水壓（yā）試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標（biāo）準。

3.采用藝（yì）能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密（mì）排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的停留時（shí）間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技（jì）術設計（jì）並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜（dù）絕了受熱（rè）麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配變頻控製技術後（hòu）司爐人員（yuán）可降至1人（rén）操作。

6.機械（xiè）強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保（bǎo）效果好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整體投資相對較（jiào）少，性價比高（gāo）。