1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結（jié）構，火焰在大燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了強（qiáng）度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣（qì）空間大，適（shì）應（yīng）負荷能力強。設（shè）計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失（shī）少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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