張（zhāng）家界LDCR1.0-1.25電磁（cí）蒸汽發生器（qì）多（duō）少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高（gāo）速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的（de）小渦流（liú），使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和（hé）低水位聯鎖（suǒ）保護（hù）、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬（shǔ）料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用（yòng）壽（shòu）命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接（jiē）觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現（xiàn）象產（chǎn）生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感（gǎn）應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行（háng）期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發現異常現象，即采取辦（bàn）法（fǎ）處（chù）理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分（fèn）的（de）焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出（chū）記錄以便（biàn）日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養（yǎng）法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣（qì）體排出爐外，然（rán）後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱（rè）設備。

1.本（běn）設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵（chén）、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能（néng）獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結（jié）構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備（bèi）附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及（jí）放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措（cuò）施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱（rè）元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是（shì）加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命（mìng）長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無維護更換成本；加熱（rè）部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後（hòu）期（qī）基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電（diàn）磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能（néng）而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料（liào）筒內外壁溫度一（yī）致，溫度（dù）控製實（shí）時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞（rào）製，絕緣性（xìng）能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電（diàn），短路故障，安全無憂