張家界電磁蒸汽發生（shēng）器哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流（liú）流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁（cí）性金（jīn）屬材料時會在（zài）金屬體內（nèi）產生無數（shù）的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加（jiā）熱技術是（shì）通過電磁感（gǎn）應原理使金屬（shǔ）料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜（lǎn）製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮（suō）短使用壽命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了（le）企業的生產成本與電熱管加熱所存在（zài）的優（yōu）勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒（tǒng），而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數（shù）量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中（zhōng）的離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應（yīng）予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各（gè）項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及（jí）早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座（zuò）等每年至少要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新（xīn）注入已處理的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對（duì）介質運（yùn）行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無（wú）煙（yān）塵、無（wú）環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較低的（de）工作壓力下，能獲得較高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地（dì）麵積小，便（biàn）於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備（bèi）附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單，安裝說（shuō）明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部（bù）分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優（yōu）質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本（běn）無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時（shí）間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻圈（quān）加（jiā）熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線（xiàn）圈本（běn）身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂