1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接（jiē），並經（jīng）X射線（xiàn）及超聲波（bō）無損探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽命長。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自（zì）動調整燃燒設備的（de）配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降低燃料的消（xiāo）耗。
