渝中0.5噸低（dī）氮（dàn）燃（rán）油氣蒸汽發（fā）生器

直流蒸汽發（fā）生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司自（zì）主研（yán）發高端智能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統（tǒng）實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣模式。提高設備（bèi）的智能化運用水平，設（shè）備完（wán）全可以做到免人工值守、全（quán）自動智能化（huà）運行，節省企業（yè）人工成本和（hé）維護成本。

2、蒸汽發（fā）生器直流（liú）技術運用：

       傳統的蒸汽產生方（fāng）式的過程是對儲水設備（bèi）裏的水進行加（jiā）熱後產生蒸汽，而遠（yuǎn）大直流蒸汽（qì）發生器是（shì）運用自（zì）主知（zhī）識（shí）產權的直流蒸發技術使水（shuǐ）流經熱交換器後瞬間汽化變成（chéng）高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅（jǐn）需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術（shù）：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐（lú）設備（bèi）的出汽量都維持在一個固定的狀態，變頻技術（shù）的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發（fā）生器設備真正做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物（wù）超（chāo）標的（de）重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高（gāo）溫（wēn）的環境下容易（yì）和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而（ér）遠大直流蒸汽（qì）發生（shēng）器是采用常態低溫燃燒技（jì）術，該技術大大減低氮（dàn）氧化物的排放,NOx的排（pái）放（fàng）低於30毫克。

5、非壓力容器設計，無需（xū）使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管（guǎn）路的容水量約10升，遠遠低於30升標（biāo）準，無爆炸風險沒有安全隱（yǐn）患。

6、模塊化設計綜合節能率高達（dá）30%以上:

遠大蒸汽發生（shēng）器采用模塊化設計（jì），定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸（dūn）、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采（cǎi）用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳（chuán）輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特（tè）性

1、安全可（kě）靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用（yòng）直流式（shì）結構，超溫超壓缺水保護，水容積小（xiǎo），低於30升標準，無爆（bào）炸風險安全可靠，無需辦（bàn）證年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不（bú）斷進（jìn）行產（chǎn）品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨有煙氣回（huí）收翅片式冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保（bǎo）：  直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技（jì）術不（bú）僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準，氮（dàn）氧化物低於30毫克（kè）。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供（gòng）額定蒸汽隻需要1分（fèn）鍾，大大降（jiàng）低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。各（gè）項保護功能齊（qí）全，隻需接通水、電、氣即（jí）可調試使（shǐ）用。

7、模塊化設計： 模（mó）塊式配置用戶可（kě）根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少（shǎo）長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結（jié）構非常緊（jǐn）湊，占（zhàn）地麵積小，無（wú）需特定鍋爐房，安裝移（yí）動非常方便（biàn）。