1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒室（shì）內微正壓燃燒，完（wán）全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射（shè）線及（jí）超聲波無損（sǔn）探傷，確保焊接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作（zuò）電極棒（bàng），聚四（sì）氟乙烯（xī）作絕緣（yuán）材料。從（cóng）上方插入，不易掛（guà）汙，性能（néng）可靠，使（shǐ）用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開（kāi），檢修（xiū）維護維護方便（biàn）快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控製係統（tǒng）中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處在最（zuì）佳的（de）工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
