1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構（gòu），火焰（yàn）在大燃燒（shāo）室（shì）內微（wēi）正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒（shāo）熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱（rè）膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確（què）保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材（cái）料，重量輕，散熱（rè）損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命（mìng）長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調（diào）整燃燒設備（bèi）的配比（bǐ），使其（qí）實時處在最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率大大（dà）提高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
