榆林電磁蒸（zhēng）汽（qì）發生器型（xíng）號以及參數

電磁蒸汽鍋（guō）爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成直（zhí）流電，再（zài）將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高（gāo）壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材料本身（shēn）自行（háng）高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電（diàn）阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命（mìng）的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱（rè）:為非接觸（chù）電磁感應（yīng）加熱，具有（yǒu）以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能（néng）。線（xiàn）圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱（rè）。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化（huà）驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數（shù）量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監測;

對（duì）於水泵等（děng）要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視（shì）。發（fā）現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述（shù）各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出（chū）記錄（lù）以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防腐蝕，底座等（děng）每年至（zhì）少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋（guō）爐（lú）停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕（shī）保養法，以免水（shuǐ）凍結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加熱（rè），並（bìng）且能對介（jiè）質運行進（jìn）行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全（quán）、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐（fǔ）蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化（huà）操作（zuò），壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在（zài）用熱設備附近，無需專（zhuān）用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐用（yòng）水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供（gòng）應（yīng）用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主（zhǔ）體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護（hù）更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可（kě）承（chéng）受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可（kě）靠： 料（liào）筒（tǒng）外壁經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需（xū）高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條（tiáo）件下，比電阻圈加（jiā）熱（rè）節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控（kòng）溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱（rè）阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實（shí）時（shí）準確，明（míng）顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接（jiē）接觸，絕無（wú）漏電（diàn），短路故障，安全無憂