榆林電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流（liú）電轉換成頻率為（wéi）20-40KHz的（de）高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過（guò）線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦（wō）流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕（jué）緣材（cái）料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使用（yòng）壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的塑（sù）料製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱（rè）管加熱（rè）所（suǒ）存在的優勢（shì）:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺（quē）陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱有死角，不（bú）能完全（quán）包裹（guǒ）在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁（cí）感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應（yīng）符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數（shù）量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有（yǒu）詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時（shí）要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行（háng）2~3星期，應檢查一次（cì）。主要（yào）檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每（měi）隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除（chú）做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行（háng）檢查，如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早修理。若（ruò）缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下（xià）次停爐時（shí）修理。如（rú）發（fā）現有可疑之處（chù），但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考（kǎo）。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆（qī），以防腐蝕，底座等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽（qì）鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停（tíng）運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗（xǐ）幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣體排（pái）出爐外，然後關閉（bì）所有閥門。氣候（hòu）寒冷的（de）地方（fāng）不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽（qì）鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的（de）理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高（gāo），在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的（de）工作溫度，完（wán）全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱（rè）蒸汽鍋（guō）爐為（wéi）臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件（jiàn）、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術（shù）文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外（wài）保溫采（cǎi）用優質（zhì）矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長（zhǎng）：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需維護，後（hòu）期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線（xiàn）圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內（nèi）部分子直接感應磁能（néng）而（ér）生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善（shàn）產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短（duǎn）路故障，安全無憂