榆（yú）林電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線（xiàn）圈會產（chǎn）生（shēng）高速（sù）變化（huà）的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱（rè），從而達到加熱（rè）金屬材料料筒內的（de）物質（zhì）。本係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖（suǒ）保護功能。

二（èr）.性能（néng）特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料（liào），這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣（yuán）材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣（guǎng）大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加熱管加熱方式均為接觸（chù）式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱（rè），具（jù）有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻（què）。

(3)消除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保（bǎo）養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取辦法處（chù）理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓（yā）部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴（yán）重，亦可留待（dài）下次停爐時（shí）修（xiū）理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理的（de）水至全滿，將（jiāng）爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然（rán）後關閉所有閥門（mén）。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕（shī）保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍結（jié）後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐（lú）內（nèi）重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度（dù）自動監測，當達到設定（dìng）值時，自動（dòng）啟停；運行（háng）無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能（néng）獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術（shù）措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋（guō）筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能力。加熱爐（lú）本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱因線圈本身基（jī）本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用（yòng）環形電纜結構（gòu），電纜本（běn）身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維（wéi）護，後期（qī）基本（běn）無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於（yú）室溫，可以安（ān）全觸摸，無需（xū）高（gāo）溫防（fáng）護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加（jiā）熱方式，加（jiā）熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕（jué）無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）