永（yǒng）州電磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋爐（lú）/電磁蒸（zhēng）汽發生（shēng）器特（tè）點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原（yuán）理將（jiāng）電（diàn）能（néng）轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬（shǔ）材料時（shí）會在金屬體內產（chǎn）生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐具（jù）有高、低水位報警和低（dī）水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特（tè）點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大（dà）減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所以不存在著像原（yuán）電（diàn）熱圈的（de）電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電（diàn）熱（rè）管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應（yīng）加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留（liú）在料筒上，即（jí）熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速（sù）高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼爽，因（yīn）此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排（pái）汙（wū）的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械（xiè）的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可（kě）大意(3)軟（ruǎn）水箱的（de）水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定（dìng）期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水垢和泥渣，並用（yòng）清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理。若缺陷並（bìng）不（bú）嚴重（chóng），亦（yì）可（kě）留待下次停爐時（shí）修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將（jiāng）內部汙（wū）垢（gòu）徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已（yǐ）處（chù）理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再（zài）返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的（de）理想（xiǎng）首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪（zào）音，對環境無任何汙（wū）染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠（kào），無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及其他低揮（huī）發（fā）物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另件全部（bù）裝配在鍋（guō）爐底（dǐ）座（zuò）上進行整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱（rè），熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能（néng）： 采用（yòng）內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電（diàn）阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生（shēng）產（chǎn）效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低（dī），料筒內外壁（bì）溫度一致（zhì），溫度控（kòng）製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂