1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋（guō）爐（lú）安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在（zài）大燃（rán）燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害（hài）物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨（péng）脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣（qì）中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送（sòng）到控（kòng）製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
