鷹潭1噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器工作原理

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動（dòng）智能（néng）控製係統：

公司自主（zhǔ）研發高（gāo）端智能觸屏控（kòng）製係統，經過長期理論探索與（yǔ）係統實踐，推出一套科（kē）學的係統信號防誤判邏輯，通過（guò）各種檢（jiǎn）查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化（huà）運行，節（jiē）省企業人工（gōng）成（chéng）本和維護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進（jìn）行加熱後產（chǎn）生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流（liú）經熱交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的（de）時間僅（jǐn）需1分鍾，蒸汽發生速度快，大（dà）大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸（zhēng）汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋爐（lú）設備的（de）出汽量都維持在（zài）一個固定的狀態，變頻技術（shù）的應（yīng）用，可使蒸汽發生（shēng）器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精（jīng）準到位，從而達到（dào）節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐（lú）氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種（zhǒng）惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應（yīng）形成氮氧化（huà）合物，而遠大直流蒸汽（qì）發生器（qì）是采（cǎi）用常態低溫燃燒技（jì）術，該技術大大減低氮氧化（huà）物的排放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力（lì）容（róng）器設（shè）計，無需使用辦證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有（yǒu）容水內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模（mó）塊化設計（jì），定型蒸（zhēng）發量設（shè）計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸（dūn）、2.0噸（dūn）可采用模塊式配置（zhì），設計緊湊占（zhàn）地麵積小，遠、近距離分布式安裝可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量（liàng）損失和管道投資維護成本。綜合節能率高（gāo）達30%以上（shàng）。

直流蒸汽（qì）發生器產品（pǐn）特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用無縫鋼管，采用直流式結構（gòu），超（chāo）溫超壓缺水（shuǐ）保護，水容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審（shěn）。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研發，不斷（duàn）進行產品智能優化升級，引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式結構結合獨（dú）有煙氣（qì）回收翅片式冷凝器，熱效率（lǜ）高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環（huán）保：  直流式結構配（pèi）翅片貫流式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效（xiào）率高且煙氣排放指標滿足相關（guān）排放（fàng）標準，氮氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一（yī）鍵啟停（tíng）全智能（néng）觸屏操作，運用工業全自動控製程（chéng）序係統，精（jīng）準供水、供氣模（mó）式。各項（xiàng）保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式（shì）使用，減少長距離（lí）管道熱損耗。

8、結構緊湊、體積（jī）小、移動方便： 獨有（yǒu）的設計結構非常緊湊（còu），占地（dì）麵積小，無需特定鍋（guō）爐（lú）房，安裝移動非常方便。