1、鍋（guō）爐的設計（jì）、生產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製（zhì）造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期（qī）安全穩定（dìng）工（gōng）作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲（shēng）波（bō）無損探傷，確保焊接質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間（jiān）大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極（jí）棒，聚（jù）四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命（mìng）長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係（xì）統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製（zhì）係（xì）統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最（zuì）佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提（tí）高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
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