1、鍋爐的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保（bǎo）鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回（huí）程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高（gāo）了強度，又滿足（zú）了各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的較高要求。
6、采用新型隔熱（rè）保溫材（cái）料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四（sì）氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據（jù）傳送到控製係統中，通過（guò）計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
