1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質（zhì）NOx排（pái）放量少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要（yào）。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊（hàn）接質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣空間大，適（shì）應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的（de）較（jiào）高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散（sàn）熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自（zì）動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
