1、鍋爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察（chá）規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為鍋（guō）殼式全（quán）濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒（shāo），完全伸展，燃燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙（yān）管結構，即提（tí）高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對接連接，並經（jīng）X射線及超（chāo）聲（shēng）波（bō）無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對（duì）蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電（diàn）極（jí）棒，聚（jù）四（sì）氟（fú）乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插（chā）入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（jiē）（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係（xì）統中，通過計算機（jī）智能（néng）分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最（zuì）佳的（de）工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅（fú）降（jiàng）低燃料的消耗（hào）。
