1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗（yàn）均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構（gòu），即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達（dá）到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率低於（yú）4%，滿（mǎn）足（zú）用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料，重量輕，散（sàn）熱損（sǔn）失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水位報警器采用不（bú）鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱（xiāng）為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配（pèi））：該係統（tǒng）能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控（kòng）製（zhì）係統中，通過計算機智能分析，自動（dòng）調整燃燒設（shè）備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工（gōng）作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率大（dà）大提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
