1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造（zào）、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背順流（liú）三回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱（rè）負荷（hé）低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及（jí）螺紋煙管（guǎn）結（jié）構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用（yòng）對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空（kōng）間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能（néng）好。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作絕（jué）緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接（jiē），可輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作（zuò）狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低（dī）燃料的消耗。
