楊浦（pǔ）0.7噸（dūn）低氮燃油氣蒸汽發生器

直流蒸汽（qì）發生器特點

1、先（xiān）進的全自動智（zhì）能控製係統（tǒng）：

公司自（zì）主研發高端智能觸（chù）屏控製係統，經（jīng）過長期理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化能（néng）快速判斷設備運行狀態及時調整維護設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準供水、供氣模式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省（shěng）企業人工成本和維（wéi）護成本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的（de）蒸汽產生方式（shì）的過程是對儲水設備裏的水（shuǐ）進（jìn）行加熱後產生蒸汽，而遠大直流蒸汽發生器（qì）是運用自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間汽化變成高（gāo）溫高壓的（de）高品質蒸汽，蒸汽（qì）產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻（pín）控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段（duàn）時（shí）期內，鍋爐設備的出汽量（liàng）都（dōu）維持在一個固定的狀態（tài），變頻技術的應（yīng）用，可使蒸汽發生器設（shè）備能夠按照用汽量的大小進行自（zì）動調節，使蒸汽發生器設備（bèi）真正（zhèng）做到按需分配、精準到位，從而達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性（xìng）氣體，在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形成氮氧化合物，而（ér）遠大直流蒸汽發生器是（shì）采用常態低溫燃燒技術，該技術大（dà）大減低氮氧（yǎng）化（huà）物（wù）的排（pái）放,NOx的排放低於30毫克（kè）。

5、非壓力容器設計，無需使用辦（bàn）證:

遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽，整個設備內的（de）熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有（yǒu）安全隱患。

6、模塊化設計綜合節能（néng）率高達30%以上:

遠大（dà）蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置（zhì），設計緊湊占地麵（miàn）積小，遠、近距離分布式安裝可大大節省蒸汽管道傳（chuán）輸的熱量損失和（hé）管道投資維護成本。綜合節能率高達（dá）30%以上。

直流蒸汽發生器產（chǎn）品特性

1、安全可靠： 設（shè）備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水保護，水容積小，低於（yú）30升標（biāo）準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證（zhèng）年審。

2、技術領先： 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業，具有完整質量體係，專注（zhù）蒸汽技術的研發，不斷進行產品智能優化升級（jí），引領蒸汽行業。

3、高效（xiào）節能： 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流（liú）式結構配翅片貫流式煙（yān）氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排放指標滿（mǎn）足相關（guān）排放標準，氮（dàn）氧化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大降低啟動熱損失。

6、變頻（pín）智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運（yùn）用工業全自動控製程序係統（tǒng），精準供（gòng）水、供氣模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊（kuài）式配置用戶可根據用（yòng）氣情況就近安裝，分（fèn）布式（shì）使用，減少長距離管道（dào）熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體（tǐ）積小、移動方便： 獨有的設計結構（gòu）非常緊湊，占地麵（miàn）積小，無需特定鍋爐（lú）房，安裝移動非常方便。