鹽城電磁蒸汽發生器設（shè）備生產廠家

電磁蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁（cí）控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將（jiāng）直流電（diàn）轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流（liú）流過線（xiàn）圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少（shǎo）了熱量的（de）散（sàn）失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所（suǒ）以不（bú）存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀態（tài）下（xià）氧（yǎng）化而縮短（duǎn）使用壽命（mìng）的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大（dà）大的降（jiàng）低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方（fāng）式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻（què）都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗（hào）電量的（de）95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的（de）監測;

對於水泵等（děng）要采用（yòng）一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水（shuǐ）處理設備（bèi）的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭（lán）等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修（xiū）除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺（quē）陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已（yǐ）處理（lǐ）的水至全滿，將爐（lú）水（shuǐ）加熱到100℃，讓（ràng）水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法（fǎ），以免（miǎn）水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本（běn）設備（bèi）以電能為熱源，清潔衛生，無（wú）煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無（wú）影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達（dá）到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環（huán）境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作（zuò）溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無須 24 小時（shí）專人（rén）值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度（dù）升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及（jí）其他低揮發物含（hán）量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主（zhǔ）體采用型（xíng）鋼焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換（huàn）成本；加熱部分采用環形電纜結構（gòu），電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱（rè）體內部（bù），電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫（wēn），可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等條件下（xià），比（bǐ）電阻圈加熱節（jiē）電（diàn）30—70%，大（dà）大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質（zhì）量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞（rào）製（zhì），絕（jué）緣（yuán）性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂