鹽城電磁蒸汽（qì）發生器廠家直銷

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電（diàn）磁控（kòng）製（zhì）器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻（pín）率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無（wú）數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速（sù）發熱，從（cóng）而達到（dào）加熱（rè）金（jīn）屬材料料筒內的物質。本（běn）係列（liè）鍋（guō）爐具有高、低水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖（suǒ）保（bǎo）護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角，不能完（wán）全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因（yīn）此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運行期間應（yīng）注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及（jí）爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水和爐水水（shuǐ）質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化（huà）驗（yàn）。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視（shì）。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理（lǐ）。必要時要停運（yùn）檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製（zhì）(4)水處理設（shè）備的（de）運行（háng）狀態

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交換劑（jì）是否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋（guō）爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象（xiàng）。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若（ruò）缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除（chú），衝洗幹淨，重新注入（rù）已處理（lǐ）的（de）水至（zhì）全滿（mǎn），將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候（hòu）寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能（néng）對介質運行進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運（yùn）行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首（shǒu）選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工（gōng）人健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無（wú）任何汙（wū）染；

3.壓力（lì）低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱及放熱和溫度升降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣（qì）、水（shuǐ）分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加（jiā）熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵（bèng）、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說（shuō）明。

四．設備功能：

⑴. 電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐（lú）係統的主機部分，電磁（cí）加（jiā）熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型鋼焊接製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並（bìng）可承受500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度（dù）略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁（cí）能而生熱（rè），熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱（rè）效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件（jiàn）下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯（zhì）小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量（liàng），生（shēng）產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐（nài）高（gāo）溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕（jué）緣性能好，無需（xū）與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障，安全無憂