1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通（tōng）用技術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋（guō）爐長期（qī）安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃（rán）燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結（jié）構，即提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到（dào）國家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電（diàn）極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
