1、鍋爐（lú）的設計、生產製造（zào）、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接（jiē）連接，並經X射線及超聲波（bō）無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚（jù）四（sì）氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料（liào）。從（cóng）上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測（cè）煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係（xì）統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
