徐（xú）州電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直（zhí）流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻（pín）高（gāo）壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的（de）交變磁（cí）場（chǎng），當（dāng）磁場內（nèi）的（de）磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金（jīn）屬材（cái）料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護（hù）功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具（jù）體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減少了（le）熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采（cǎi）用絕（jué）緣（yuán）材（cái）料和高溫電纜製造（zào）所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低了成本。現（xiàn）已被廣大（dà）的塑料製品（pǐn）企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位（wèi）保持冷（lěng）卻。

(3)消除（chú）加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護（hù）與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並（bìng）定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有（yǒu）詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水（shuǐ）泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中（zhōng）的（de）離子交（jiāo）換劑是否失（shī）效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管（guǎn）道法蘭（lán）等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺（quē）陷並不（bú）嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽（qì）鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停（tíng）運後放出爐水（shuǐ），將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨（jìng），重新注入已處理（lǐ）的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱設備（bèi）後再返（fǎn）回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行（háng）進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力（lì）、溫度自動監測，當達到設定值時（shí），自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低（dī），在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受（shòu）熱及放熱和溫（wēn）度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設（shè）備及大量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥式撬裝電（diàn）加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力（lì）櫃、閥門、儀表、鍋爐自（zì）動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁（cí）線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電，短路故障，安全（quán）無憂