秀山電磁蒸汽鍋爐（lú）十大品牌

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻（pín）高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產（chǎn）生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫（wēn）材料（liào），這樣就大大（dà）減少了熱量的（de）散失，提高了熱（rè）效率（lǜ），因此節電效（xiào）果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加（jiā）熱圈本身並不發熱（rè），而且是采用絕（jué）緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存在著像原電熱（rè）圈的電阻絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成（chéng）本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及（jí）升溫降溫都緩慢

(4)加熱有（yǒu）死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔（gé）熱層（céng）可（kě）以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率（lǜ）為98%

(2)隻加（jiā）熱（rè）料（liào）筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命（mìng）超（chāo）長（zhǎng）

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水質》標準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進（jìn）行（háng）監視。發（fā）現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水位控製一般采用自動控（kòng）製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修（xiū）理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一（yī）次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加（jiā）熱到（dào）100℃，讓（ràng）水中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關（guān）閉所有閥（fá）門。氣候寒冷（lěng）的地方不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特（tè）點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質（zhì）運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為（wéi）熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效（xiào）率高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用（yòng）鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施（shī）。取消了水（shuǐ）處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介（jiè）質（zhì）內（nèi）空（kōng）氣、水（shuǐ）分及其他低（dī）揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）為臥式（shì）撬裝電加（jiā）熱鍋（guō）爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製（zhì）櫃及其（qí）另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐（lú）由此獲得熱能。主體采（cǎi）用（yòng）型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采（cǎi）用（yòng）環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期（qī）基本無維護（hù）費用。

安全（quán）可靠： 料（liào）筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電（diàn）磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全（quán）觸摸，無需高（gāo）溫（wēn）防（fáng）護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱（rè）加熱（rè）方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條（tiáo）件下，比電阻（zǔ）圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁（bì）直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安（ān）全無憂