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電磁蒸汽鍋(guō)爐/電磁(cí)蒸汽發生器特點 一、介紹(shào) 電磁加熱器是一種利用電磁(cí)感應原理將(jiāng)電能轉換為熱能(néng)的裝置(zhì)。電磁控(kòng)製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電(diàn),再(zài)將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的高(gāo)頻高壓電流流過線圈會產生(shēng)高(gāo)速變(biàn)化的交變磁(cí)場(chǎng),當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流(liú),使金屬材料本身自行高速發熱,從而達到(dào)加熱金屬材料(liào)料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二.性(xìng)能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感(gǎn)應原(yuán)理使金屬料筒自身發(fā)熱並且可以根據(jù)具體情況在料筒外部包裹一(yī)定厚度的隔(gé)熱保溫材料,這樣就大大減少了(le)熱(rè)量的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為(wéi)電磁加(jiā)熱圈本身並不發熱,而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所(suǒ)以不存(cún)在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下(xià)氧化(huà)而縮短使(shǐ)用壽命的問題,具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等(děng)優點,減少了維修時間,降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用,大(dà)大的降低了企業的生產成本與(yǔ)電熱管加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱(rè)方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以(yǐ)下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接觸方式(shì)傳遞熱(rè)能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢(màn) (4)加熱有死角,不能完全包裹在料筒外(wài)層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加(jiā)熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱料筒,而其它部(bù)位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無死角,整體料筒均勻加熱。 (5)電(diàn)磁線(xiàn)圈保持涼爽,因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(diǎn)(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和(hé)爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準(zhǔn)的規定。並定期取樣化(huà)驗。由化驗人員確定排汙的(de)數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測; 對於水泵等(děng)要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監視。發現異常現象,即采(cǎi)取辦法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水(shuǐ)位控製一般采用自動(dòng)控製(4)水處理設備(bèi)的運行狀態 要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要(yào)檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應(yīng)停爐(lú)進行全麵的檢查(chá)維修除做上(shàng)述各項工作外,尚須進行下列工作: (1)清(qīng)除蒸汽鍋(guō)爐內部的水垢和泥渣(zhā),並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內(nèi)外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現(xiàn)象。若發現有嚴重缺陷(xiàn)應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待(dài)下次停爐時修理(lǐ)。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆,以防腐(fǔ)蝕,底座等每(měi)年至少要油漆一次(cì)。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注(zhù)入已處理的水至全滿,將爐水加熱到100℃,讓水中的氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕(shī)保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋(guō)爐。 性能特點: YDZ型電磁加(jiā)熱(rè)蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能(néng)輸送給用熱設(shè)備後(hòu)再返(fǎn)回爐內重新(xīn)加熱,並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利(lì)用率高,由於(yú)模塊整體安裝,運行維(wéi)修方便,是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設(shè)備。 1.本設備(bèi)以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染(rǎn)、對設備無腐蝕,對操作工(gōng)人健康無影響; 2.升溫迅(xùn)速,熱(rè)效率高,在工藝條件下(xià)溫度均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定值時,自動(dòng)啟停;運行(háng)無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓力(lì)低,在較低的工作(zuò)壓力(lì)下,能獲得較高的工作溫度,完全無跑、冒、滴、漏(lòu)現象,安全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥(wò)式撬(qiào)裝結(jié)構(gòu)緊湊,占地麵積小,便於維修,可就近安裝在用熱設備附近,無需(xū)專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對(duì)體積的變化,在係統內有補償技術措(cuò)施。取消了水(shuǐ)處理設備及大(dà)量(liàng)的鍋爐用水; 6.循環供熱前(qián)有嚴格控製工作(zuò)介質內空(kōng)氣、水分及(jí)其他低揮發物含量的技術措(cuò)施。 出廠簡(jiǎn)況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐為(wéi)臥式撬裝電加熱(rè)鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加(jiā)熱蒸汽鍋爐出廠時(shí)將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀(yí)表、鍋(guō)爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座(zuò)上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電(diàn)磁加熱蒸汽鍋爐: 主體是加熱爐係統(tǒng)的主機部分,電磁加熱蒸汽(qì)鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承重能力。加熱爐(lú)本體外(wài)保溫(wēn)采用優(yōu)質矽酸鋁纖維保溫; ⑵.電磁加(jiā)熱器:壽命長(zhǎng):電磁(cí)加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采(cǎi)用環形電纜結構,電纜本(běn)身不會產生熱量(liàng),並可承受500℃以上高溫,使用壽命高達10年。不需維護,後期基本無維(wéi)護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無(wú)散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫(wēn)度略高於室溫(wēn),可以安全觸摸,無需高溫(wēn)防護,安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感(gǎn)應磁能而生熱(rè),熱啟動非常快,平均預(yù)熱時間比電阻圈加熱方(fāng)式縮短60%以(yǐ)上,同時熱效率高達90%以上,在同(tóng)等條(tiáo)件下,比電阻圈加(jiā)熱節(jiē)電30—70%,大(dà)大(dà)提高了生(shēng)產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小(xiǎo)、熱慣性低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量,生產效率高。 絕緣性好: 電(diàn)磁線圈為定製專用耐高(gāo)溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕無漏電,短路故(gù)障,安全無憂

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