秀山電磁（cí）蒸汽發生器設備生產（chǎn）廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產（chǎn）生無數的（de）小渦流，使金（jīn）屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物（wù）質。本係列（liè）鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超（chāo）壓報警和聯鎖保護功能。

二（èr）.性能特（tè）點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬（shǔ）料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣（yàng）就大大減少了熱量的（de）散失（shī），提高了熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電（diàn）磁加熱（rè）圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電（diàn）熱圈的電阻絲在（zài）高溫狀（zhuàng）態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命（mìng）長、升（shēng）溫速率快（kuài）、無需要（yào）維修等優點，減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升（shēng）溫降溫（wēn）都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應（yīng）加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層（céng）可（kě）以將（jiāng）98%的能量保留（liú）在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻加熱料（liào）筒，而其它部位保（bǎo）持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均（jun1）勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的（de）給水（shuǐ）和爐水水（shuǐ）質應符（fú）合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員（yuán）確定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等要采用一（yī）看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要時要停（tíng）運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控（kòng）製（zhì）一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水（shuǐ）處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全（quán）麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項（xiàng）工作（zuò）外，尚須進行下列工（gōng）作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓（yā）部分的焊（hàn）縫，鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若（ruò）發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次（cì）停爐時修理。如發現有（yǒu）可（kě）疑之處，但（dàn）並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免（miǎn）水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返（fǎn）回（huí）爐內（nèi）重新加熱，並（bìng）且（qiě）能對介質運行（háng）進行高精密（mì）控製（zhì）工作。係（xì）統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安（ān）裝，運行維修方便，是一種安（ān）全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環（huán）境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅（xùn）速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就（jiù）近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技（jì）術措施（shī）。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供（gòng）熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內（nèi）空（kōng）氣、水分及（jí）其他低揮發（fā）物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體（tǐ）是加熱爐係統（tǒng）的（de）主機（jī）部分，電（diàn）磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能（néng）。主體（tǐ）采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱（rè）量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分（fèn），基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節（jiē）能： 采用內熱加（jiā）熱方式（shì），加熱（rè）體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱（rè）啟動（dòng）非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大（dà）大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專用耐（nài）高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂（yōu）