信陽電（diàn）磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感（gǎn）應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率（lǜ）為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場（chǎng）內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱（rè）金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓報（bào）警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情（qíng）況在料筒外部包裹一定（dìng）厚度的隔熱保溫材料（liào），這（zhè）樣就（jiù）大大減少了熱量的（de）散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電（diàn）效（xiào）果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而（ér）且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮（suō）短使用壽命（mìng）的問題，具（jù）有使（shǐ）用壽（shòu）命（mìng）長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修（xiū）時間，降低（dī）了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企（qǐ）業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接（jiē）觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱（rè）必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱及冷卻都有慣（guàn）性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電（diàn）磁（cí）感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以（yǐ）將98%的能（néng）量保留在（zài）料筒上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的（de）慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角（jiǎo），整體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測（cè）:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質（zhì）》標準的規定。並定（dìng）期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定（dìng）排（pái）汙的數量及（jí）次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉（zhuǎn）動（dòng）機械的監測;

對於水泵等要采用（yòng）一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製（zhì）(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的離（lí）子交換（huàn）劑是否（fǒu）失（shī）效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道（dào）法蘭等（děng）處，如有滲漏應（yīng）予（yǔ）修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行（háng）全麵的檢查維修除做上述各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢（gòu）和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無（wú）腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次（cì）停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入（rù）已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱（rè）到（dào）100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外（wài），然後（hòu）關閉所有閥門。氣（qì）候寒冷的地方不可（kě）采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將熱能輸送給用熱（rè）設備後再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由（yóu）於模（mó）塊整體安裝，運行維修方便，是（shì）一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備（bèi）以電能為熱源，清潔（jié）衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對操作（zuò）工人健康（kāng）無影響；

2.升溫（wēn）迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測（cè），當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱和溫度升降對體積的（de）變化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前（qián）有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施（shī）。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元（yuán）件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將（jiāng）鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀（yí）表、鍋爐自（zì）動（dòng）控製櫃及其另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出（chū）廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁（cí）加熱（rè）蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足（zú）夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱（rè）部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用（yòng）壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸（mō），無需高溫防（fáng）護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內（nèi）部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非（fēi）常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同（tóng）時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比（bǐ）電阻圈加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一（yī）致，溫度控製實時準確，明顯（xiǎn）改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線（xiàn）圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外（wài）壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂