信陽電磁蒸汽鍋爐（lú）型（xíng）號以及參（cān）數

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變（biàn）成直流電，再（zài）將（jiāng）直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生（shēng）高速變化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數（shù）的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物（wù）質（zhì）。本（běn）係列鍋爐具有高、低（dī）水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可以（yǐ）根據（jù）具體情況在料筒外（wài）部包（bāo）裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因（yīn）此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著（zhe）像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的問題，具有使（shǐ）用（yòng）壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了（le）維修時間（jiān），降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低（dī）了（le）企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具（jù）有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作（zuò）熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完（wán）全包裹（guǒ）在（zài）料筒外層（céng）

(5)加熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能（néng）。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱（rè）無死角，整體料筒（tǒng）均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用（yòng）一（yī）看二聽三摸的方法進（jìn）行監視。發（fā）現異（yì）常（cháng）現象，即采取辦法處理。必要（yào）時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期（qī）檢查水處理設（shè）備中的（de）離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查（chá）一次。主（zhǔ）要檢查（chá）閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進（jìn）行全麵（miàn）的檢查維修除做上述各（gè）項工作（zuò）外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但（dàn）並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完（wán）畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥（fá）門。氣候（hòu）寒（hán）冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無（wú）影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高，在（zài）工藝條件下溫（wēn）度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對（duì）環境無任何汙染；

3.壓力（lì）低，在較低（dī）的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其他低揮發（fā）物（wù）含量的（de）技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出（chū）廠技（jì）術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加（jiā）熱蒸（zhēng）汽鍋爐由（yóu）此獲得（dé）熱（rè）能。主體采（cǎi）用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器：壽命長：電磁加熱因（yīn）線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無（wú）需檢修，無維護（hù）更換成本（běn）；加熱（rè）部（bù）分采用（yòng）環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維（wéi）護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失（shī）。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用（yòng）內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短60%以上，同時熱效（xiào）率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂