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電加(jiā)熱鍋爐係列
產品詳情
電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點 一、介(jiè)紹 電磁加熱器是一(yī)種利用電磁感應原理將電能轉(zhuǎn)換為熱能的裝(zhuāng)置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再(zài)將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電,高速變化的(de)高頻高壓電流(liú)流過線圈會產生(shēng)高速變化的交變磁場,當磁(cí)場內的(de)磁力線(xiàn)通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流,使金屬材料本身自行(háng)高(gāo)速發(fā)熱,從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本(běn)係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。 二(èr).性能特點: 電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒(tǒng)外部包裹一定厚度(dù)的隔熱保溫(wēn)材料,這樣就大大減少了熱量的散失(shī),提高了熱效率,因此節電效果十分(fèn)顯(xiǎn)著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本(běn)身並(bìng)不發熱,而且是采用絕緣材(cái)料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽(shòu)命的問題,具有使(shǐ)用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無需要維修等優點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大(dà)的塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生產成本與電熱(rè)管(guǎn)加熱所存在的優勢: 普通加熱管加熱方式均為接(jiē)觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷: (1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。 (2)加熱必須通過接(jiē)觸方式傳(chuán)遞熱能 (3)加熱及冷卻都有慣性現象(xiàng)產生,及升溫降溫都緩慢 (4)加熱有死(sǐ)角,不能完全(quán)包裹在料筒外層 (5)加熱圈損耗大,壽命短。 電磁感應加熱:為非接觸(chù)電磁感(gǎn)應加熱,具有以下優點: (1) 耗電量的95%轉化為工(gōng)作熱能。線圈損耗約(yuē)為2%,控製單元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可以將98%的能量(liàng)保留(liú)在料筒上,即熱利用率為98% (2)隻加熱(rè)料筒,而(ér)其它部位保持冷卻。 (3)消除加熱的慣性現(xiàn)象,升溫降溫迅速高效 (4)加熱無(wú)死(sǐ)角(jiǎo),整體料(liào)筒均勻加熱。 (5)電磁線圈保持涼爽(shuǎng),因此壽命超長 三、維護與保養 蒸汽鍋爐在運行期間應注(zhù)意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測: 蒸汽鍋爐的給水和爐水水質(zhì)應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水(shuǐ)質》標準的(de)規定。並定期(qī)取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排(pái)汙(wū)應有詳細記錄。(2)轉動機(jī)械的監測; 對於水泵等要采用一看二聽三摸的方(fāng)法進行監(jiān)視。發現異常現象,即采取辦(bàn)法處理。必要時要停運檢修,均不可大意(3)軟水箱的水位控(kòng)製一般采用自動控製(4)水處(chù)理設(shè)備的運行狀態(tài) 要定期(qī)檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效,或定期進行反洗 (5)鍋爐運行2~3星期,應檢查一次。主要檢查閥門、管道(dào)法蘭等處,如有滲漏應(yīng)予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停爐進行全(quán)麵的檢查維修除做上述各項工作(zuò)外,尚須進行下(xià)列工作: (1)清除蒸汽(qì)鍋爐內部的水垢(gòu)和泥渣,並用清水洗清 (2)對蒸汽鍋爐內外進行檢(jiǎn)查,如受壓部分的焊縫,鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如(rú)發現(xiàn)有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便(biàn)日後參(cān)考。(3)檢查完畢後可(kě)在著水麵塗油漆,以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用(yòng)應(yīng)采用濕保養法(fǎ)。 蒸汽鍋爐停(tíng)運後放出爐水,將(jiāng)內部汙垢徹底清除,衝洗幹淨,重新注入已處理的水至全滿,將爐水加熱到(dào)100℃,讓水中的氣體排出(chū)爐外,然(rán)後關閉所有閥門。氣候寒冷的地(dì)方不可采用濕保養法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。 性能特點: YDZ型電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回(huí)爐內重新加熱,並且能對介(jiè)質運行進行高精密控製(zhì)工作。係(xì)統熱利用率高,由於模(mó)塊整體安裝,運行維修方便(biàn),是一種安全、高效、節能的理想(xiǎng)首選供(gòng)熱設備。 1.本設備以電能為熱(rè)源,清潔衛生,無煙塵、無環境汙染、對設(shè)備無腐蝕,對(duì)操作工人健康無影響; 2.升溫(wēn)迅速,熱效率高,在工藝條件下溫度(dù)均勻; 2.自動化操作,壓力、溫度自動監測,當達到設定(dìng)值時,自動啟停;運行無噪音,對環境無任何汙染; 3.壓(yā)力低,在較低的工作壓力下,能獲得較高的工(gōng)作(zuò)溫度,完全無跑、冒、滴(dī)、漏現象,安(ān)全可靠,無須 24 小時專人值守; 4.本設備為臥式撬裝結構緊湊,占(zhàn)地麵積小,便於維修(xiū),可就近安裝(zhuāng)在用熱設備附近,無需專用鍋爐房; 5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水; 6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他(tā)低揮(huī)發物含量的技術措施。 出廠(chǎng)簡況: 1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐,鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成。 2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋(guō)爐主機、給水泵、動(dòng)力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其(qí)另件全部裝(zhuāng)配在鍋爐底座上進行整體運輸。 3.隨爐供應用戶出(chū)廠技術文件,及(jí)產品出廠清單(dān),安裝說明。 四.設(shè)備功能: ⑴. 電磁加熱蒸(zhēng)汽鍋爐: 主體是加熱爐係統的主機部分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得(dé)熱(rè)能。主體采用型鋼焊接製作,具有足夠的承(chéng)重能力。加熱爐(lú)本(běn)體外保溫采用優質(zhì)矽酸鋁纖(xiān)維保溫; ⑵.電磁加熱器:壽命長:電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量,壽命長,無需檢修,無維護(hù)更換成本;加(jiā)熱部分采用環形電纜(lǎn)結構,電纜本身不會產生熱量,並可承受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。 安全可靠: 料(liào)筒外壁經高頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基(jī)本無散失。熱量聚集(jí)於(yú)加熱體內部,電(diàn)磁(cí)線圈表麵溫度略高於室溫,可(kě)以安全觸摸,無需高溫防護(hù),安全可靠。 高效節能: 采用內熱加熱方式,加熱體內部分子直接感應(yīng)磁能而生(shēng)熱,熱啟動非常快,平均預熱時間比電阻圈加熱方式(shì)縮短60%以上(shàng),同時(shí)熱效率高達90%以上,在同等條件下,比電阻圈加熱節電(diàn)30—70%,大大提高了生產效率。 準確控溫(wēn): 線圈本身不發熱,熱阻滯小、熱慣性(xìng)低,料筒內外壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯改善產品質量(liàng),生產效率高。 絕緣(yuán)性好: 電磁線圈為定(dìng)製專用(yòng)耐(nài)高溫高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與罐體外壁直接接觸,絕(jué)無漏電,短路故障,安全無憂

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