西（xī）寧（níng）環（huán）保導熱（rè）油爐

YLW係列有機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的（de）雙方形盤管構成（chéng）；後部為對流衝（chōng）刷受熱麵，由蛇形（xíng）管束組成。鍋爐由上部本（běn）體和下部鏈條爐排組成，工地現場組（zǔ）合（hé）。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉（zhuǎn）向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣（qì），再經（jīng）除塵器由引風機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣。

用途：可作（zuò）為350℃以（yǐ）下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配（pèi）蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術（shù）監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載（zǎi）體爐》標準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱（rè）麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利（lì）技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了高（gāo）溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱利用率高，提（tí）高了鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特（tè）的錯列布（bù）置，提（tí）高（gāo）了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出（chū）渣全自動，選配變頻控製技術後司爐人員可降（jiàng）至1人操（cāo）作。

6.機械強製（zhì）燃燒，設計專用爐（lú）拱，燃燒充分，消煙（yān）除塵，環保效果好（hǎo）。

7.鍋爐安裝方便，整體投資相對（duì）較少（shǎo），性價比高。