1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行（háng），確保鍋爐（lú）長期安（ān）全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰（yàn）在（zài）大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構（gòu），即（jí）提高了（le）強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接，並（bìng）經X射線及超聲波無（wú）損探傷，確保焊接質量達到（dào）國家（jiā）要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保（bǎo）溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該（gāi）數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃（rán）燒設備的配比，使其實時處（chù）在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效（xiào）率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃料的消（xiāo）耗。
