1、鍋爐（lú）的設計、生產製造、監督（dū）檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接（jiē）均（jun1）采用（yòng）對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容（róng）積及氣空間大，適應負荷能（néng）力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔（gé）熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼（gāng）作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料。從（cóng）上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可（kě）輕（qīng）鬆（sōng）打開，檢修維護維（wéi）護（hù）方便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工（gōng）作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降（jiàng）低燃料的消耗。
