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電加熱鍋爐係列

鹹陽LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器設備生產廠家

電磁蒸(zhēng)汽鍋爐/電磁蒸汽發(fā)生器特點一、介紹(shào)電磁加熱器是一種利用電磁感應原理(lǐ)將電(diàn)能轉換為熱能(néng)的裝置。電磁控製器將220V50...

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產品詳情

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

電磁蒸(zhēng)汽發生器.jpg

一、介紹

電(diàn)磁加熱器是一種利用電磁感(gǎn)應原理將(jiāng)電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將(jiāng)220V50/60Hz的交流電整流變成直流電,再將直流電(diàn)轉換成頻率為20-40KHz的高頻高(gāo)壓電,高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變(biàn)化的(de)交變磁場,當磁場內(nèi)的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的(de)小渦流,使金(jīn)屬材料本身自行(háng)高速發熱(rè),從而(ér)達(dá)到加熱(rè)金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯(lián)鎖保護功(gōng)能。

二.性能(néng)特點:

電磁加熱技術是通過電磁(cí)感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料,這樣就大(dà)大減少了(le)熱量(liàng)的散失,提高了熱效率,因此節電效果十分顯著,可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不(bú)發(fā)熱,而且是采用絕緣材料(liào)和高溫電纜(lǎn)製造所以不存在著像原電熱圈的電(diàn)阻絲在高溫狀態下氧化而(ér)縮短使用壽命的(de)問題,具有使用壽命長(zhǎng)、升溫速率快、無(wú)需要維(wéi)修等優點,減少了維修時間,降低了成(chéng)本。現已被廣大的(de)塑料製品企業使用,大大的降低了企業的生(shēng)產成本與電(diàn)熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加(jiā)熱方式均(jun1)為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷(xiàn):

(1) 耗電的30-70%轉(zhuǎn)化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生,及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角,不(bú)能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大,壽(shòu)命短。

電磁感應加(jiā)熱:為非接(jiē)觸電(diàn)磁感應加熱,具有以下(xià)優點:

(1) 耗電(diàn)量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%,控製單(dān)元損耗約為2%,其絕緣隔熱層可(kě)以(yǐ)將(jiāng)98%的(de)能量保(bǎo)留在料筒上,即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒(tǒng),而其它部位保持(chí)冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象,升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角,整體(tǐ)料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽,因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期(qī)間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給(gěi)水(shuǐ)和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取(qǔ)樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉(zhuǎn)動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的(de)方法進行監視。發現異常(cháng)現象,即采取辦法處理。必要時(shí)要停(tíng)運檢修,均不可大(dà)意(3)軟水箱的水位控製一般采用自(zì)動控製(4)水處理(lǐ)設備的運行狀態

要定期檢查水(shuǐ)處理設備中的離子交換劑是(shì)否失效,或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期,應檢查(chá)一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處,如有滲(shèn)漏(lòu)應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後,應停(tíng)爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外,尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣,並用清(qīng)水洗清

(2)蒸汽鍋爐內外進行檢查,如受壓部(bù)分的焊縫(féng),鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修(xiū)理。若缺陷並不嚴重,亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處,但並不影響安全生產時,應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆(qī),以防腐蝕,底座等每年至少要油漆一次。蒸(zhēng)汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運(yùn)後放出爐水(shuǐ),將內部汙(wū)垢徹底清除,衝洗幹淨,重新(xīn)注入已處理的水至全(quán)滿,將爐水加熱到100℃,讓(ràng)水中的(de)氣體(tǐ)排出爐外,然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方(fāng)不可采用濕保養(yǎng)法,以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐

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性能特點

YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐,以水為介質,將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱,並且能對介質運行(háng)進行高精密控製(zhì)工作。係(xì)統熱利用率高,由(yóu)於模塊整體安裝,運行維修方(fāng)便,是(shì)一種安(ān)全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源清潔衛生無煙塵、無(wú)環境汙染、對設備無腐(fǔ)蝕對操作工人(rén)健(jiàn)康(kāng)無影響

2.升溫迅速,熱效(xiào)率(lǜ)高在(zài)工(gōng)藝條件下溫度(dù)均勻

2.自動化操作,壓力溫度自(zì)動監測,當達(dá)到(dào)設定值(zhí)時,自動啟停;運行無噪音(yīn),對環境無任何汙(wū)染;

3.壓力低(dī)在(zài)較低(dī)的工作壓力下能(néng)獲得較高的工作溫度完全無跑、冒、滴、漏現象安全可靠無須 24 小時專人值守

4.本設備為臥式撬裝(zhuāng)結構(gòu)緊湊占地麵積小便於維修可就近安裝在(zài)用(yòng)熱設備附近無需專用鍋爐房

5.工作介質受熱及(jí)放熱和溫度升降對體積的變化,在係統內有補償技術(shù)措施(shī)。取消了水處理設備(bèi)及大(dà)量的鍋爐用水

6.循環供熱前有嚴(yán)格控(kòng)製工作介質內空(kōng)氣(qì)、水分及其他低揮(huī)發物含量的技術措施。


出廠簡況:

1.YDZ電磁(cí)加熱蒸汽鍋爐(lú)為(wéi)臥式(shì)撬裝電加熱鍋爐鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃,給水泵組成

2.YDZ電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐(lú)主機、給水泵、動力(lì)櫃、閥門、儀表(biǎo)、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運(yùn)輸。

3.隨(suí)爐供應用戶出廠技術文件,及產品出廠清單,安裝說明。

四(sì).設備功能(néng):

⑴. 電磁加熱(rè)蒸汽鍋爐(lú)

主體是加熱爐係統的主機部(bù)分,電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作具有(yǒu)足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保(bǎo)溫

⑵.電磁加熱器壽命長(zhǎng):電磁加熱因線圈本身基本不會產生(shēng)熱量,壽命長,無需檢修,無維護更換成本;加熱部分采用(yòng)環形電纜結構,電纜本身不會產生熱量,並可承(chéng)受500℃以上高溫,使用壽命(mìng)高達10年。不需維護,後期基本無維護費用。

安(ān)全可靠(kào): 料筒外(wài)壁經高(gāo)頻電磁作用發熱,熱量利用充分,基本無散失。熱量聚集於加(jiā)熱體內部,電磁線圈表麵溫度略高於室溫,可以安全觸摸,無需(xū)高溫防護,安全可靠。

高效(xiào)節能: 采用內熱加熱方(fāng)式,加熱體內部分子直接感應磁能而生熱,熱(rè)啟動非常快,平均預熱時(shí)間比(bǐ)電阻圈加熱方式縮短60%以上,同時熱(rè)效率高達90%以上,在同等條(tiáo)件下,比電阻圈加熱節(jiē)電30—70%,大大(dà)提(tí)高了生產效率。

準確控溫: 線(xiàn)圈本身不發熱,熱阻(zǔ)滯小(xiǎo)、熱慣(guàn)性低,料筒內外(wài)壁溫度一致,溫度控製實時準確,明顯(xiǎn)改善產品質量,生產效率高。

絕緣性好: 電磁線圈為定製專用耐高溫(wēn)高壓特種電纜線繞製,絕緣性能好,無需與(yǔ)罐體外(wài)壁直接接觸,絕無漏電,短路故障,安全無憂


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