1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式（shì）全濕背順（shùn）流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波（bō）形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋（guō）爐水容（róng）積（jī）及氣空（kōng）間大，適（shì）應負荷能力強。設計合理的鍋（guō）內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用戶（hù）對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重（chóng）量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器（qì）采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中的含（hán）氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動調整燃燒設備的（de）配比，使其實時處在最佳的工作狀（zhuàng），燃（rán）燒效率大大提高，從而（ér）可大幅降低燃（rán）料的消耗。
