湘西電（diàn）磁蒸汽發生器價格

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換（huàn）為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流（liú）流（liú）過（guò）線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內（nèi）產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本身自（zì）行高速發熱，從而（ér）達到加（jiā）熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位（wèi）聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點（diǎn）:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱（rè）效率，因此（cǐ）節電效果十（shí）分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱（rè），而且是采（cǎi）用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修（xiū）時間，降低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生產成（chéng）本（běn）與電熱（rè）管加（jiā）熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接（jiē）觸式熱（rè）傳遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱（rè）有死（sǐ）角，不能完全包（bāo）裹在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈（quān）損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非（fēi）接觸電磁感應加熱（rè），具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製（zhì）單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保（bǎo）持冷（lěng）卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽（shòu）命（mìng）超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在（zài）運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋（guō）爐水（shuǐ）質》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗（yàn）。由化驗人員確定排（pái）汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監（jiān）視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否失效，或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應（yīng）檢查一次。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等（děng）處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔（gé）3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的（de）檢查（chá）維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣（zhā），並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時，應（yīng）作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等（děng）每年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓（ràng）水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱能輸送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進（jìn）行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節（jiē）能（néng）的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動（dòng）啟停；運行無噪音，對（duì）環境無任何（hé）汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工（gōng）作溫（wēn）度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需（xū）專（zhuān）用鍋（guō）爐房；

5.工作（zuò）介質受（shòu）熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水（shuǐ）；

6.循環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底（dǐ）座、動（dòng）力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修（xiū），無維護更換（huàn）成本；加（jiā）熱部分采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期基本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集（jí）於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快，平均預熱時間比電阻圈（quān）加（jiā）熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件（jiàn）下，比電阻圈（quān）加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁（bì）直接（jiē）接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂