湘（xiāng）西電（diàn）磁蒸汽發生器廠（chǎng）家直銷

電磁（cí）蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱（rè）器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁（cí）場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使（shǐ）金屬材料本身自行高速發熱，從而（ér）達到加熱金屬材料料筒內的（de）物質。本（běn）係列鍋爐（lú）具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警（jǐng）和（hé）聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理使金（jīn）屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部（bù）包（bāo）裹（guǒ）一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具（jù）有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製品企業（yè）使（shǐ）用，大大的降低了企業（yè）的（de）生產成（chéng）本與電（diàn）熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳（chuán）遞加熱具（jù）有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過（guò）接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都（dōu）有慣性現象產生，及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加（jiā）熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒（tǒng）外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命短。

電磁（cí）感應加（jiā）熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有（yǒu）以下（xià）優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈（quān）損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗（hào）約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消（xiāo）除加熱的慣（guàn）性（xìng）現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽（shòu）命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽（qì）鍋爐在運（yùn）行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗人（rén）員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進（jìn）行監視。發現（xiàn）異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水（shuǐ）處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否（fǒu）失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各（gè）項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的（de）水垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早（zǎo）修理（lǐ）。若缺（quē）陷（xiàn）並不嚴重（chóng），亦可留待下次（cì）停爐（lú）時修理。如發現有可疑（yí）之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄（lù）以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽（qì）鍋（guō）爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú），以（yǐ）水為介質（zhì），將熱能（néng）輸送給用（yòng）熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵（chén）、無環（huán）境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下（xià）溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值（zhí）時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓（yā）力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲得較高的（de）工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備（bèi）附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋（guō）爐自動控製（zhì）櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝（zhuāng）說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接（jiē）製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈本身（shēn）基本不會產生熱（rè）量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受（shòu）500℃以上高溫（wēn），使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用（yòng）發（fā）熱，熱量利用充分，基本無（wú）散（sàn）失。熱量聚集於加（jiā）熱體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安（ān）全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱（rè）方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率（lǜ）。

準確控（kòng）溫： 線圈本（běn）身不發熱，熱阻滯（zhì）小、熱慣性（xìng）低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準（zhǔn）確，明顯改善（shàn）產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需（xū）與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂