1、鍋爐的設計（jì）、生產製（zhì）造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術條（tiáo）件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作。
2、本（běn）體為鍋殼（ké）式全（quán）濕背順流（liú）三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度（dù），又滿足（zú）了（le）各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積（jī）及氣空間大，適應負荷能力（lì）強。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳（chuán）送到控製係統中，通過計算（suàn）機（jī）智能分（fèn）析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高（gāo），從而可大幅降低燃料的消耗。
