1、鍋爐（lú）的設計（jì）、生產製造、監督檢驗均（jun1）嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全（quán）監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋（guō）爐本體製（zhì）造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工（gōng）作（zuò）。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構（gòu），火焰在大燃燒（shāo）室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了（le）各部分受熱膨脹（zhàng）的需要。
4、主焊縫焊接均（jun1）采用對接連接，並（bìng）經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品（pǐn）質（zhì）的較高要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟（fú）乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙（wū），性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便（biàn）快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據（jù）傳（chuán）送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
